隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的新型材料出現在我們日常生活中，pvdf管就是化學(xué)有機大分子的實(shí)際運用。pvdf管在很多地方都會(huì )使用到，比如建筑領(lǐng)域、化工領(lǐng)域、醫療領(lǐng)域、冶煉領(lǐng)域，一般被用來(lái)排水或排氣。而pvdf管在制作過(guò)程中需要注意很多問(wèn)題，否則就會(huì )引起產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，比如常見(jiàn)的色差問(wèn)題。
pvdf管出現色差的原因
任何管器材都會(huì )存在色差問(wèn)題，pvdf管也不例外，色差嚴重影響管器材的視覺(jué)感受，造成色差的因素有很多。我們需要知道pvdf管是怎樣染色的，pvdf管制作的時(shí)候會(huì )加入著(zhù)色劑，著(zhù)色劑一般是樹(shù)脂類(lèi)和其他大分子有機化合物，加入后會(huì )和pvdf管的主要原材料成分混合，再經(jīng)過(guò)各項工藝加工，就形成成品。其中染色工藝有擠出工藝、注塑機、擠出機和注塑工藝，這一系列過(guò)程都會(huì )影響到pvdf管后形成的顏色，稍有差池都會(huì )和計劃的顏色有差異。
為了減少和控制pvdf管出現色差
1、選擇合適的設備
在制作pvdf管的過(guò)程中需要選擇和管大小相當的設備，如果設備存在死角就要更換，避免管子受到染料分布不均。模具里的澆筑系統和排氣槽也能造成色差，這個(gè)問(wèn)題可以用更換模具或者調整系統來(lái)解決。綜合前面提到的，只有模具符合pvdf管染色時(shí)的硬件條件，色差問(wèn)題才能被避免和減少。
2、調整參數
染料和原材料二者量的配比也是需要注意的，這就需要調整參數。這里指的調整參數是注塑工藝參數和擠出工藝參數。在擠出注塑工藝進(jìn)行時(shí)，參數跳整要注意外界溫度、氣壓、周期、母色加入量，避免這些條件發(fā)生變化，因為這些條件也會(huì )影響pvdf管后形成的色澤。盡量不要使用高速度注射、高背壓的擠出注塑工藝，速度和氣壓太高，人工發(fā)現色差難以調整，造成后續問(wèn)題。低注射速度和較低背壓情況下，發(fā)現色差有時(shí)間調整，終形成需要的色澤。
3、嚴格控制溫度
溫度對染色效果的影響是肯定的，其他條件相同，不同溫度終的染色效果也會(huì )不一樣。所以，pvdf管在進(jìn)行染色之前，需要的測量其溫度和內部壓強，根據色母量在不同溫度下對pvdf管顏色的影響系數確定色母的使用量，加入色母時(shí)也要嚴格控制溫度，穩定好。如果不知道在什么樣的溫度下該使用多少的色母量，可以通過(guò)調色程序進(jìn)行，這里就不詳細說(shuō)明,對這方面知識感興趣的人可查閱其他資料。
pvdf管在生產(chǎn)過(guò)程中遇到色差的現象是不可避免的，如何做到色差小是必須解決的問(wèn)題，除了要注意上面提到的方面，還有很多地方需要注意。但是完美產(chǎn)品的出現離不開(kāi)技術(shù)的不斷完善和人們的不斷探索和努力，希望我國在今后在pvdf管的制作技術(shù)會(huì )更上一層樓。
