pp風(fēng)管適用于腐蝕性氣體的抽、排管路，具體行業(yè)有電鍍業(yè)、化工業(yè)、電子業(yè)并可制作管件。PP風(fēng)管制作與裝置所用板材、管材以及別的主要制品資料，應契合設計及有關(guān)商品國家現行規范的規則，并使用出廠(chǎng)查驗合格證實(shí)，資料出場(chǎng)時(shí)應按國家現行有關(guān)規范進(jìn)行。PP風(fēng)管具有耐高溫、管道連接方便(熱熔接、電熔接、管件連接)、可回收使用等特點(diǎn)，主要應用于農田輸水系統、建筑物給水系統、采暖系統以及化工管道系統等，還具有以下特性：良好的衛生性能，耐熱、保溫節能，安裝方便、連接可靠，原料可回收使用，設備要求簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便易控制，管道布設隨意。
按照不同的PP聚合工藝條件可將其分為均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯（PP-B）以及無(wú)規共聚聚丙烯(PP-R)。由于PP-H管材在低溫下的脆性限制了它的使用，在一些應用領(lǐng)域逐漸被PP-B管材、PP-R管材所取代。其中PP-B管主要用于冷水系統、地面采暖系統，PP-R管的應用則更為廣泛。PP-B、PP-R管材除了具有一般塑料管特點(diǎn)外，pp風(fēng)管有著(zhù)眾多的優(yōu)越性：
1.優(yōu)越的隔音，隔熱性能：
高分子風(fēng)管具有的低導熱系數的優(yōu)異性能。在材料內部分布著(zhù)無(wú)數個(gè)互不相通的獨立氣泡，氣泡內氣體的導熱系數低，從而達到優(yōu)良的隔熱效果;同時(shí)這種閉泡結構又使得水汽無(wú)法通暢地進(jìn)入材料內部，即使外表面受到損壞，由于汽泡互不連通，水汽仍被隔絕在外。而非閉泡結構的材料，水汽可以深入地滲入材料內部，導致保溫失效。
2.化學(xué)穩定性：
高分子是無(wú)機質(zhì)材料，遇酸性堿性物質(zhì)這是一般發(fā)泡材料所無(wú)法達到的。
3.高阻燃性：
高分子板因其主要為無(wú)機質(zhì)成份，在遇火時(shí)，僅僅表面炭化，材料不變形，各項指標均符合國家標準。
4.無(wú)毒性：
高分子經(jīng)檢測，其對人體無(wú)任何危害，這是玻璃纖維無(wú)法比擬的。
5.高氣密性：按要求施工可達漏風(fēng)量為0。
我國自2000年明令禁止在新建住宅中使用鍍鋅管作為供水管道后，聚丙烯管、聚乙烯管得到了長(cháng)足發(fā)展。其中PP-R管材是歐洲上世紀90年代初開(kāi)發(fā)的改性PP管材的第三代產(chǎn)品。PP-R管材的長(cháng)期熱水靜壓壽命比PP-H、PP-B高出許多，耐壓性和耐低溫性以及使用壽命都有所提高。隨著(zhù)我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，PP-R管材的用量也大幅增長(cháng)，市場(chǎng)占有率迅速提高。我國建設部已將PP-R管作為重點(diǎn)推廣的三大新型塑料管材的首推品種，因此近幾年發(fā)展勢頭迅猛。1997年我國PP-R管材生產(chǎn)廠(chǎng)家只有少數的幾家，1998年不超過(guò)十家，1999年三十家，2000年底PP-R管材生產(chǎn)廠(chǎng)家估計已達70家左右，生產(chǎn)線(xiàn)超過(guò)130條，生產(chǎn)能力在5萬(wàn)噸以上，實(shí)際生產(chǎn)量不足2萬(wàn)噸。
PP塑料管道近年來(lái)發(fā)展情況良好，大有取代交聯(lián)聚乙烯管、交聯(lián)聚乙烯鋁復合管之勢。而在我國，2001-2010年間，我國每年的室內冷水管需求量約3億米，熱水管需求量約1億米，供暖管道需求量約2億米，其他各類(lèi)建筑物冷熱水管道需求量約1億米，地板輻射采暖管道需求量約4億米，每年太陽(yáng)能熱水器冷、熱水管需求量約2000萬(wàn)米。此外，我國多家賓館酒店平均每年冷熱水管道更新量達2000萬(wàn)米，建筑改造工程每年管道需求量約2000萬(wàn)米，工業(yè)用管道每年需求量約2000萬(wàn)米，醫用、食品生產(chǎn)輸送管道每年需求量約2000萬(wàn)米。根據以上測算，2001～2010年間我國每年工程建設管道需求量約12億米。若PP管道按30％的市場(chǎng)占有率計算，其每年的市場(chǎng)需求量將達3億~4億米。因此，可以預計在今后的10～20年間PP管材將會(huì )得到高速發(fā)展，其市場(chǎng)潛力巨大。
