frpp管注塑成型需防止回流
發(fā)布時(shí)間：2023-12-28 點(diǎn)擊次數：638次
一般采用通用型三段螺桿。為保證熔體的熱均勻性，螺桿長(cháng)徑比應稍大些；螺桿頭具有注射時(shí)防止熔料回泄、預塑時(shí)又改善塑化效果等功能。當螺桿對熔融塑料施壓進(jìn)行注射時(shí)，應避免出現熔料積存或沿螺槽回流的現象。frpp管注塑成型，通常應在螺桿頭部安裝止逆環(huán)，以防止熔料回流。
當螺桿轉動(dòng)時(shí)，從加料斗中下來(lái)的原料被不斷地向前推送、壓實(shí)、排氣和塑化，將熔融的塑料送至螺桿頂部與噴嘴之間，而螺桿本身因受到熔料的壓力后移，當積存的熔料達到一次注射量時(shí)，螺桿停止后移和轉動(dòng)，然后螺桿將加壓裝置傳來(lái)的力傳給熔融塑料，使它通過(guò)噴嘴注入模具之中。
在注射時(shí)，建立壓力提高剪切效應，提高熔體溫度，并使熔體進(jìn)一步均化；frpp管樹(shù)脂的流動(dòng)性較好，因此加工時(shí)一般選用自鎖式噴嘴；物料在螺桿旋轉作用下沿螺槽輸送并壓實(shí)，同時(shí)在螺桿的剪切力和外傳導熱的作用下，塑化成為均勻的熔體，聚集在螺桿頭部。
在保壓時(shí)，噴嘴進(jìn)行充料補縮作用，選擇噴嘴應根據所加工塑料的性能和成型制品來(lái)考慮。在生產(chǎn)中根據實(shí)際需要選用兩種纖維來(lái)增強同一基體，增強劑一般在熱固性樹(shù)脂中應用較廣，熱塑性樹(shù)脂的復合材料發(fā)展得較迅速，同時(shí)由于使用玻璃短切纖維來(lái)增強。
